Zhuzhou XinHua Çimentolu Karbür A.Ş.

Karbür Kesme Uçları-Torna kesici uçlar, Freze uçları, Cermet uçlar ve Alüminyum ekler.

Ana sayfa
Ürünler
Hakkımızda
Fabrika turu
Kalite kontrol
Bize ulaşın
Teklif isteği
Ana sayfa ÜrünlerEndekslenebilir Karbür Uçlar

Cnc Toolholder için VBMT Metal Kesme Uçlar Paslanmaz Çelik İşleme

Sertifika
iyi kalite Endekslenebilir Karbür Uçlar satış için
Merhaba, Bu sabah ürünlerinizi test ettik, döküm demir tornalama uçlarının kalitesi beklentileri aştı, mevcut tüm Japon marka ürünlerinin yerini alabilir. Tüm destekleriniz için teşekkürler!

—— Paulo

Ben sohbet şimdi

Cnc Toolholder için VBMT Metal Kesme Uçlar Paslanmaz Çelik İşleme

Çin Cnc Toolholder için VBMT Metal Kesme Uçlar Paslanmaz Çelik İşleme Tedarikçi
Cnc Toolholder için VBMT Metal Kesme Uçlar Paslanmaz Çelik İşleme Tedarikçi Cnc Toolholder için VBMT Metal Kesme Uçlar Paslanmaz Çelik İşleme Tedarikçi Cnc Toolholder için VBMT Metal Kesme Uçlar Paslanmaz Çelik İşleme Tedarikçi

Büyük resim :  Cnc Toolholder için VBMT Metal Kesme Uçlar Paslanmaz Çelik İşleme

Ürün ayrıntıları:

Menşe yeri: Zhuzhou Çin
Marka adı: Xinhua
Sertifika: ISO9001-2008
Model numarası: VBMT

Ödeme & teslimat koşulları:

Min sipariş miktarı: 10 ad
Fiyat: Negotiable
Ambalaj bilgileri: Bir plastik kutuda 10 ADET
Teslim süresi: 15days
Ödeme koşulları: T/t, Western Union
Yetenek temini: 500000PCS/AY
Contact Now
Detaylı ürün tanımı
Malzeme: Çimentolu karbür iş parçası: paslanmaz çelik ve dökme demir
Uygulanabilir aracı: SVJBR / L SVABR / L SVVBN SVQBR / L SVUBR / L Renk: Grewy ve Sarı
Model numarası: VBMT Ürün adı: Tungsten Karbür Uçlar
kaplamalı: CVD ve PVD Sınıf: YBC251 YBM253 YBG205 vb

Cnc Toolholder için Paslanmaz Çelik İşleme için Metal Kesme Ekleri VBMT

VBMT Tungsten karbür uçlarının özellikleri:

VBMT Boyut (mm) sınıf
Şartname L øI.C S ØD r YBC251
110202 11 6.35 2.38 2.8 0.2
110204 11 6.35 2.38 2.8 0.4
110208 11 6.35 2.38 2.8 0.8
160404-DR 16.5 9,525 4.76 4.4 0.4
160408-DR 16.5 9,525 4.76 4.4 0.8

Doğru tornalama uçları nasıl seçilir:

Dönen kesici uç seçerken dikkate alınması gereken birçok parametre vardır. İyi talaş kontrolü ve işleme performansı elde etmek için, uç geometrisini dikkatlice seçin, kaliteyi yerleştirin, şekil (burun açısı), uç boyutunu, burun yarıçapını ve giriş (kurşun) açısını yerleştirin.

  • Seçilen işleme bağlı olarak, örneğin bitirme işlemine göre uç geometrisini seçin
  • Mukavemet ve ekonomi için insert üzerindeki olası en büyük burun açısını seçin
  • Kesim derinliğine bağlı olarak insert boyutunu seçin
  • Ekleme gücü için mümkün olan en büyük köşe radyüsünü seçin
  • Titreşim eğilimi varsa daha küçük bir köşe yarıçapı seçin

Dönüm ekleme notu:

Ekleme derecesi öncelikle aşağıdakilere göre seçilir:

  • Bileşen malzemesi (ISO P, M, K, N, S, H)
  • Yöntemin tipi (terbiye, orta, kaba işleme)
  • İşleme koşulları (iyi, ortalama, zor)

Uç geometrisi ve insert sınıfı birbirini tamamlar. Örneğin, bir kalitenin tokluğu, bir uç geometrisinde güç eksikliğini telafi edebilir.

ISO Sınıflaması Renk Başvuru için Öner
M05-M15 Mavi-mavi gri karanlık Yüksek sıcak sertlik ve plastik deformasyona karşı iyi direnç. Östenitik paslanmaz çelikten yüksek hızda kesme ve finisaj işlemleri için uygundur.
M10-M30 Mavi-mavi gri karanlık PVD kaplamalı mikro taneli karbür. Orta ve düşük kesme hızlarında paslanmaz çelik son işlemin çeşitliliği için kullanılır. Mükemmel kenar mukavemetine ve yüksek yüzey kalitesine ihtiyaç duyar. Mükemmel sürüş kesimini sağlar. Yüksek termal şok direnci. Hafif kesintili kesimler için uygundur.
M25-M40 Mor sarı PVD kaplamalı karbür. Düşük ve orta kesme hızında östenitik paslanmaz çelik ve dubleks paslanmaz çelik yarı finisaj için. Yüksek termal şok direnci. Hızla kesilmiş kesim için idealdir.

Talaş kırılmasını etkileyen faktörler:

  • Uç geometrisi: Yonga odasının genişliğine ve mikro ve makro geometrinin tasarımına dayanarak, çip açılabilir veya daha fazla sıkıştırılabilir
  • Burun yarıçapı: Daha küçük köşe radyüsü, çipi büyük bir köşe yarıçapından daha fazla kontrol eder
  • Giriş (kurşun) açısı: Açıya bağlı olarak, çip farklı şekillerde yönlendirilir: omuza veya omuzdan dışarı doğru
  • Kesim derinliği: İş parçası malzemesine bağlı olarak, daha büyük bir kesme derinliği talaş kırılmasını etkileyecek ve çip kırmak ve çektirmek için daha büyük güçlere yol açacaktır.
  • Feed: Daha yüksek bir feed genellikle daha güçlü bir fiş oluşturur. Bazı durumlarda, talaş kırma ve talaş kontrolüne yardımcı olabilir
  • Kesme hızı: Kesme hızının değiştirilmesi talaş kırma performansını etkileyebilir.
  • Malzeme: Kısa parçalanan bir materyal (örneğin dökme demir) genellikle makineye göre kolaydır. Mükemmel mekanik mukavemet ve sürünme direnci olan malzemeler için
    (Katıların, örneğin Inconel gibi stres altında yavaşça hareket etmesine veya deforme olmasına) eğilimi, talaş kırılması daha büyük bir endişe kaynağıdır.
Karbür Endekslenebilir CNC Torna Eklentilerinin Talaş Kırıcı Talimatı
DF Özel açılı tasarıma sahip talaş kırıcı, kesimi kolaylaştırır, çip kontrol edebilir ve iyi bir yüzey kalitesi elde edebilir.
DM Yaygın olarak kullanılan talaş kırıcı, yarı finiş ve finiş işleme çelik ve paslanmaz çelik için kullanılır.
DR Yüksek tokluk kesme kenarına sahip özel talaş kırıcı, kesme kuvvetini azaltabilir.
PM Daha güçlü kesme kenarı ile, P tipi malzemenin geniş kesim bölgesi ile -DM'den kesmeli kesim için daha iyidir.
HF İşleme deliğinin işlenmesi için kullanılan keskin kesme kenarı ile ince son işlem yüzeyi küçük ilerleme oranıyla elde edilebilir.
HM Kesme kuvvetini azaltmak için keskin dalga kesme kenarı ile, iç deliklerin yarı finiş işleme için ilk tercihidir ve talaş akışını sorunsuzca yapabilir.
İK Sert kesme kenarı ile, iç delik delme / işleme ve düzensiz yüzeyli aralıklı işleme iş parçası için kullanılır.
LH Özellikle finiş tornalama için önerilir, Tipik parçalar: Sıradan alüminyum parçalar.

İletişim bilgileri
Zhuzhou XinHua Cemented Carbide Co., Ltd.

İlgili kişi: Xinhua

Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)