HSS Punch Kalıp Bileşenleri Cila Karbür Toz Metalurji Kalıbı
Alaşımlı Parçaların Oluşturulması İçin Yüksek Aşınma Direnci Karbür Toz Metalurjisi Kalıp
Uygulama Alanı:Toz metalurji kalıpları her türlü alaşımlı parçanın şekillendirilmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek hassasiyeti ve yüksek aşınma direnci, kalıp kaybını büyük ölçüde azaltır. Bunlar arasında, oldukça rekabetçi olan mıknatıslı toz kalıplama ürünlerinin imalatında manyetik olmayan toz metalurjisi kalıpları kullanılmaktadır. Kinyet, manyetik olmayan sınıf serilerimiz ile toz mıknatıslı kalıp imalatında çözüm kullanımı sağlayabilmektedir.
Ürün Detayları - Özel Dövme Kalıpları
- Yüzey Pürüzlülüğü: RZ 0,2um / F1,0mm/dak
- Doğruluk: ±0,001 mm
- Kişiselleştirme: Kesinlikle özelleştirme. Bu serideki ürünlerde standart stok bulunmamakta olup, sadece standart dışı siparişler kabul edilmektedir. Lütfen sorunuza CAD çizimleri/3D çizimleri ekleyin.
- Uygun Malzeme: Tungsten karbür, seramik ve HSS vb. özellikleri aşağıdaki gibidir:
| Malzeme |
Malzeme Özellikleri |
| Karbür |
Semente karbür, bir sert malzeme fazından (örn. tungsten karbür) ve bir bağlayıcı malzemeden (örn. kobalt) oluşan toz metalurjik bir kompozittir. Yüksek aşınma direnci ve termal stabilite ile karakterize edilen son derece sert bir malzemedir. Aletlerin veya bileşenlerin özellikle aşınmaya dayanıklı olmasını gerektiren çeşitli alanlarda kullanılır. Kalıp çeliğine kıyasla işlenmesi daha zordur ve malzeme maliyeti daha yüksektir, ancak servis ömrü genellikle kalıp çeliğinden birkaç kat daha uzundur. |
| Seramik |
Seramik malzemeler iyi bir yüksek sıcaklık direncine sahiptir ve 180 °C ila 1200 °C'nin üzerindeki sürekli çalışma sıcaklığı aralığında yüksek sıcaklık uygulamalarında belirleyici bir rol oynar. Metalik malzemelerle karşılaştırıldığında oksit seramiklerin, özellikle asit ve alkali çözeltilerde kimyasal saldırılara karşı dayanıklı olduğu düşünülmektedir. Yaygın olanları arasında alümina, zirkonya, silisyum karbür, silisyum nitrür seramikleri bulunur. |
| HSS |
Genel kullanım için üstün aşınma direncine ve tokluğa sahip yüksek hız çeliği. Çoğunlukla küçük seri üretimde veya malzeme dayanıklılığı konusunda yüksek gereksinimlere sahip alanlarda kullanılır. |
İşleme Teknolojisini İçerir:
- Üretim Teknolojisini İçerir: Silindirik taşlama, iç dairesel taşlama, optik profil taşlama, düz taşlama, diş işleme, orta hızlı tel kesme, düşük hızlı tel kesme, ayna boşaltma işleme vb.
Neden Bizi Seçmelisiniz?
- İleri Teknoloji:Karmaşık şekiller ve çeşitli yapılar hızlı bir şekilde oluşturulabilir ve hassas tutulabilir.
- Verimli İşleme:Teslimat tarihine göre sevkiyat programını sağlamak için kısa üretim döngüsü ve hızlı teslimat.
- Ürün Kalitesi:Tutarlı kalite garantilidir. ±0,003 mm'ye kadar yüksek doğruluk.
- Gizlilik Sistemi:Korumak için üçlü gizlilik önlemleri. İhtiyacınız olursa, daha güvenli bir kanıt sağlayan bir NDA (Gizlilik Anlaşması) imzalayabiliriz.
- Üst düzey ve Tam Donanımlı:Olağanüstü işleme kapasitesi, çoklu üretim hatları, gelişmiş ekipmanlar, profesyonel destek tesisleri.
- Uygun maliyetli:Makul tasarım ve malzeme seçimi bizi rekabetçi bir fiyata yönlendirir, böylece aynı seviyedeki ürünler için size daha uygun fiyat sunmamıza yardımcı olabiliriz.
Kinyet her zaman tungsten ile ilgili malzeme araştırma ve geliştirmeye odaklanmaktadır. Kinyet, sürekli olarak yeni teknolojiler sunarak ve üst düzey üretim ekipmanlarına yapılan yatırımları artırarak, yüksek kalite-fiyat oranına sahip, yüksek hassasiyetli, daha yüksek takım ömrüne sahip ve uygun maliyetli vb. kalıp çözümleri sunabilmektedir. Artık Kinyet, Drow ile birleşti. Bu güçlü kombinasyonla gelecekte tüketici için daha mükemmel ürünler yaratacağımıza inanıyoruz!
Kalite Kriterleri
- Aşınma Direnci
- Kesinlik
- Korozyon Direnci
- Darbe Dayanımı
- tokluk
- Esneklik modülü, Sertlik
- Enine Kopma Dayanımı
SSS
S1: Özel zımba kalıbı veya zımba kalıbı bileşenleri üretiyor musunuz?
C: Evet, özelleştirilmiş kalıp imalatında uzmanız ve en karmaşık zımba kalıpları fikrini gerçeğe dönüştürüyoruz; tarafımızdan üretilen zımba kalıbı bileşenleri, çeşitli zorlu uygulamalar ve çeşitli malzemeler için tasarlanıp özelleştirilmiştir!
S2: Örnek sipariş için düşük hacmi kabul ediyor musunuz? Ve özelleştirme için MOQ'unuz nedir?
C: Evet, yapıyoruz. Örnek sipariş için MOQ tek parça kabul edilir. Lütfen sorunuza CAD çizimleri/3D çizimleri ekleyin; numune teslim süresi 10~15 gündür. Diğer özel gereksinimler için müzakere edilebilir.
S3: Sizinle işbirliği yapmak istiyorsak gizlilik elde etmek mümkün mü?
C: Elbette, şirket bilgileri, çizimler, PO ayrıntıları dahil olmak üzere tüm bilgileriniz gizli tutulacaktır, isterseniz NDA (gizlilik sözleşmesi) imzalayabiliriz.
S4: Ödeme koşullarınız nedir?
A: T/T depozito olarak %30 ve teslimattan önce %70 bakiye. Bakiyeyi ödemeden önce size ürün ve paketlerin fotoğraflarını göstereceğiz.
S5: Bizden başka ne satın alabilirsiniz?
A: Diğer kesici uç serileri, karbür parmak freze, karbür matkap, karbür delik işleme, kesici takımlar ve özelleştirilmiş karbür hassas kalıplar.
S6: Sipariş edilen miktarımız yeterince büyükse indirim alabilir miyiz?
C: Evet. Sipariş ettiğiniz miktar yeterince büyükse size en iyi fiyatımızı sunabilir ve indirim yapabiliriz.
S7: OEM ve ODM hizmeti sunabilir misiniz?
C: Sorun değil, OEM hizmetinde 10 yıldan fazla deneyime sahibiz. Profesyonel Ar-Ge ekibimiz, müşterilerin çeşitli taleplerine uyacak ürünler tasarlamaya kendini adamıştır. Sizin için her zaman profesyonel tavsiye ve çözümler sunabilirler!
S8: Biz kimiz?
C: Çin'in Guangdong Eyaletinde bulunuyoruz, 2010'dan itibaren Batı Avrupa'ya (%10,00), Kuzey Amerika'ya (%20,00), Doğu Avrupa'ya (%20,00), Güneydoğu Asya'ya (%40,00), Afrika'ya (%10,00) satış yapıyoruz. Fabrikamızda toplamda yaklaşık 51-100 kişi var.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
