HSS Zımba Kalıp Bileşenleri Cila Karbür Toz Metalurjisi Kalıbı
Alaşımlı Parçalar Oluşturmak İçin Yüksek Aşınma Dirençli Karbür Toz Metalurjisi Kalıbı
Uygulama Alanı
Toz metalurjisi kalıpları her türlü alaşımlı parça oluşturmada yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek hassasiyeti ve yüksek aşınma direnci, kalıpların kaybını büyük ölçüde azaltır. Bunlar arasında, manyetik olmayan toz metalurjisi kalıpları, manyetik toz kalıplama ürünlerinin imalatında kullanılmakta ve oldukça rekabetçidir. Kinyet, manyetik olmayan sınıf serimizle toz mıknatıs kalıplarının imalatında çözüm sağlayabilmektedir.
Ürün Detayları - Özel Dövme Kalıplar
- Yüzey Pürüzlülüğü: RZ 0.2um / F1.0mm/dak
- Hassasiyet: ±0.001mm
- Özelleştirme: Kesinlikle özelleştirme. Bu ürün serisi için standart stok bulunmamaktadır ve yalnızca standart dışı siparişler kabul edilmektedir. Lütfen sorunuzla birlikte CAD çizimlerini/3D çizimlerini ekleyin.
- Uygun Malzeme: Tungsten karbür, seramik ve HSS vb., aşağıdaki özelliklerle:
| Malzeme |
Malzeme Özellikleri |
| Karbür |
Sementit karbür, bir veya daha fazla sert malzeme fazından (örneğin tungsten karbür) ve bir bağlayıcı malzemeden (örneğin kobalt) oluşan bir toz metalurjik kompozittir. Yüksek aşınma direnci ve termal kararlılık ile karakterize edilen son derece sert bir malzemedir. Özellikle aşınmaya dayanıklı alet veya bileşen gerektiren çeşitli alanlarda kullanılır. Kalıp çeliğine kıyasla, işlenmesi daha zordur ve daha yüksek bir malzeme maliyetine sahiptir, ancak hizmet ömrü genellikle kalıp çeliğinden birkaç kat daha uzundur. |
| Seramik |
Seramik malzemeler iyi yüksek sıcaklık direncine sahiptir ve 180 °C'den 1200 °C'nin üzerine kadar sürekli çalışma sıcaklığı aralığında yüksek sıcaklık uygulamalarında belirleyici bir rol oynar. Metalik malzemelere kıyasla, oksit seramiklerin, özellikle asit ve alkali çözeltilerde kimyasal saldırılara karşı dirençli olduğu düşünülmektedir. Yaygın olanlar arasında alümina, zirkonya, silisyum karbür, silisyum nitrür seramikleri bulunur. |
| HSS |
Genel kullanım için üstün aşınma direnci ve tokluğa sahip yüksek hız çeliği. Çoğunlukla küçük partili üretimde veya malzeme tokluğu konusunda yüksek gereksinimleri olan alanlarda kullanılır. |
İlgili İşleme Teknolojisi
- İlgili Üretim Teknolojisi: Silindirik taşlama, iç dairesel taşlama, optik profil taşlama, düz taşlama, diş açma, orta hızlı tel kesme, düşük hızlı tel kesme, ayna deşarj işleme vb.
Neden Bizi Seçmelisiniz
- Gelişmiş Teknoloji: Karmaşık şekiller ve çeşitli yapılar hızlı bir şekilde oluşturulabilir ve hassas tutulabilir.
- Verimli İşleme: Kısa üretim döngüsü ve hızlı teslimat, teslimat tarihine göre sevkiyat programını sağlamak için.
- Ürün Kalitesi: Tutarlı kalite garantisi. ±0.003mm'ye kadar yüksek hassasiyet.
- Gizlilik Sistemi: Korumak için üçlü gizlilik önlemleri. İhtiyacınız olursa, bir NDA (Gizlilik Sözleşmesi) imzalayabiliriz, daha emin kanıtlama.
- Üst Düzey ve Tam Donanımlı: Üstün işleme kapasitesi, çoklu üretim hatları, gelişmiş ekipmanlar, profesyonel destek tesisleri.
- Uygun Maliyetli: Makul tasarım ve malzeme seçimi bizi rekabetçi bir fiyata yönlendirir, böylece aynı seviyedeki ürünlerin daha uygun fiyatını sunmanıza yardımcı olabilir.
Kinyet, her zaman tungsten ile ilgili malzeme araştırmalarına ve geliştirmesine odaklanmaktadır. Sürekli olarak yeni teknolojiler sunarak ve üst düzey üretim ekipmanlarına yatırım yaparak, Kinyet yüksek kaliteli-fiyat-oranı ile kalıp çözümleri sunabilmektedir, buna yüksek hassasiyet, daha uzun takım ömrü ve uygun maliyet vb. dahildir. Şimdi Kinyet, Drow ile birleşti. Bu güçlü kombinasyonla, gelecekte tüketiciler için daha mükemmel ürünler yaratacağımıza inanıyoruz!
Kalite Kriterleri
- Aşınma Direnci
- Hassasiyet
- Korozyon Direnci
- Darbe Dayanımı
- Tokluk
- Elastisite Modülü, Rijitlik
- Enine Kopma Mukavemeti
SSS
S1: Özel zımba kalıbı veya zımba kalıbı bileşenleri üretiyor musunuz?
C: Evet, özel kalıp imalatında uzmanız ve en karmaşık zımba kalıbı fikrini gerçeğe dönüştürüyoruz, tarafımızdan üretilen zımba kalıp bileşenleri çeşitli zorlu uygulamalar ve çeşitli malzemeler için tasarlanmış ve özelleştirilmiştir!
S2: Örnek sipariş için düşük hacmi kabul ediyor musunuz? Ve özelleştirme için MOQ'nız nedir?
C: Evet, kabul ediyoruz. Örnek sipariş için, MOQ bir parça kabul edilir. Lütfen sorunuzla birlikte CAD çizimlerini/3D çizimlerini ekleyin ve numune teslim süresi 10~15 gündür. Diğer özel gereksinimler için müzakere edilebilir.
S3: Sizinle işbirliği yapmak istersek, gizlilik elde etmek mümkün mü?
C: Elbette, şirket bilgileri, çizimler, PO detayları dahil olmak üzere tüm bilgileriniz gizli tutulacaktır, isterseniz NDA imzalayabiliriz (gizlilik sözleşmesi).
S4: Ödeme koşullarınız nedir?
C: T/T %30 depozito olarak ve teslimattan önce %70 bakiye. Bakiyeyi ödemeden önce size ürünlerin ve paketlerin fotoğraflarını göstereceğiz.
S5: Bizden başka neler satın alabilirsiniz?
C: Diğer uç serisi, karbür parmak freze, karbür matkap, karbür delme, kesici takımlar ve özelleştirilmiş karbür hassas kalıplar.
S6: Sipariş ettiğimiz miktar yeterince büyükse indirim alabilir miyiz?
C: Evet. Sipariş ettiğiniz miktar yeterince büyükse, size en iyi fiyatımızı sunabilir ve size indirim yapabiliriz.
S7: OEM ve ODM hizmeti sunabilir misiniz?
C: Tamam, OEM hizmetinde 10 yıldan fazla deneyime sahibiz. Profesyonel Ar-Ge ekibimiz, müşterilerin çeşitli taleplerine uyacak ürünler tasarlamaya adanmıştır. Her zaman sizin için profesyonel tavsiye ve çözümler sunabilirler!
S8: Biz kimiz?
C: Biz, 2010'dan itibaren Çin'in Guangdong Eyaletinde bulunuyoruz, Batı Avrupa (%10,00), Kuzey Amerika (%20,00), Doğu Avrupa (%20,00), Güneydoğu Asya (%40,00), Afrika (%10,00)'ye satış yapıyoruz. Fabrikamızda toplam yaklaşık 51-100 kişi var.