Doğru CNC freze makinesini nasıl seçebilirsiniz: İşleme verimliliği için bir rehber

Doğru CNC freze makinesini nasıl seçebilirsiniz: İşleme verimliliği için bir rehber

Doğru CNC freze kesicisini seçmek en üst düzeye çıkarmak için çok önemlidirİşleme verimliliğiveAraç ömrü.Drow Carbide hassasiyeti, kararınızı yönlendirmek için üç temel faktörü analiz ediyoruz:

1Madde uyumluluğu
-Alüminyum ve Demiri olmayan Metaller:
Çip kaynaklanmasını önlemek için cilalanmış flütlerle yüksek spiral açılı uç değirmenleri (45°-60°) seçin.UC-ALUltra ince tanelerden yapılmış seri** freze aletleri, yüksek hızlı alüminyum işleme için idealdir (önerilen RPM: 18,000).
-Paslanmaz çelik ve sertleştirilmiş çelikler:
Vibrasyonu azaltmak için değişken tonlama tasarımlarına öncelik verin.HM&GMSerisi** aletleri, standart 4 flütlü uç değirmenlerle karşılaştırıldığında 304 paslanmaz çelik işlenirken alet ömrünü %27 uzattı.

2. Kaplama Seçimi
-TiN (Titanyum Nitrür):
Düşük hızlı karbon çelik işleme için genel amaçlı bir kaplama (<200 m/min).
-TiAlN (Titanyum Alüminyum Nitrür):
Yüksek hızlı işlemler (> 300 m/min) veya Inconel gibi sert malzemeler için üstün ısı direnci.
-DLC (Elmas benzeri Karbon):
Sürtünme katsayısını %40 oranında azaltır. Grafit elektrot işleme için idealdir.

3Geometri Optimizasyonu
- Flüt sayımı:
Derin yuvalama için 2-3 flüt kullanın; yüzey finişini iyileştirmek için yüz frezeleme için 4-6 flüt kullanın.
- Köşe yarıçapı: 
Küçük bir kenar yarıçapı (R0.2 mm) kırılma riskini en aza indirir ve alet ömrünü uzatır.

Durum Çalışmaları:
Bir otomotiv parça üreticisi, Drow ̇s kullanılarak araç ömrünün %52'si artışına (her araçta 3.200 parça) ve döngü sürelerinin %18'i daha hızlı olmasına ulaştı.UC-ALAlüminyum bağlantı çubukları için seri uç değirmenleri.

** İç bağlantılar **:
- Ürün Sayfası: /en/carbide-end-mills
- Teknik Blog: /en/blog/milling-cutter-failure-analysis
- Video Demo: /en/ nasıl tanımlanır-alet-giyim